Schmuck-3D-Drucker werden hauptsächlich in Design-, Produktions-, Individualisierungs- und Reparaturprozessen eingesetzt und verbessern die Effizienz und kreative Freiheit erheblich.
1. Drucken von Wachsmodellen für den-Wachsausschmelzguss
Dies ist derzeit die am weitesten verbreitete Anwendung.{0}D-Drucker ersetzen herkömmliche handgeschnitzte-Wachsmodelle und drucken direkt-präzise Harz- oder Wachsmodelle für den Edelmetallguss.
Vorteile: Hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, Massenproduktionsfähigkeit und automatische Auflösung des Trägermaterials, wodurch die manuelle Reinigung reduziert wird.
Anwendbare Szenarien: Mikro-{0}}Pflastertechniken (z. B. Mikro--Löcher mit einem Durchmesser von 0,2 mm), Webtexturen aus Gold- und Silberdraht, komplexe durchbrochene Strukturen (z. B. Spitzenmuster) und andere komplizierte Designs.
2. Personalisierte Anpassung
Verbraucher können am Designprozess teilnehmen und so ein echtes „One-Person-One-Muster“ erreichen.
Durch die Einreichung von Ideen über eine Online-Plattform generiert das System ein 3D-Modell und druckt direkt ein Wachsmodell, wodurch die Herstellung von Formen entfällt und die Stückkosten um 40 % gesenkt werden.
Start-ups können damit Silberschmuck in großem Maßstab-anpassen und den Produktionszyklus auf 24 Stunden verkürzen.
3. Komplexe Strukturen und künstlerische Innovation
Es durchbricht die Grenzen traditioneller Handwerkskunst und erreicht Strukturen, die von Hand nur schwer zu vollenden sind, wie z. B. Aufhängung, Ineinandergreifen und rotierende Aushöhlung.
Beispielsweise verfügt die Mantis-Brosche über flexible Gelenke, wird 3D-gedruckt und aus einer Titanlegierung galvanisiert und anschließend von Meisterhandwerkern mit Edelsteinen eingelegt.
Es kann antike Reliefdetails mit einer Genauigkeit von ±0,002 Zoll reproduzieren, was für Nachbildungen in Museumsqualität geeignet ist.
